System sprężonego powietrza – definicja, informacje, zastosowanie

System sprężonego powietrza to sieć, która generuje energię z cząsteczek gazu transportowanych przez i uruchamiających silnik lub wirnik. Wykorzystuje naturalne powietrze otaczające nas, które wdychamy i wydychamy. System wykorzystuje cząsteczki sprężonego gazu do wytworzenia wystarczającego ciśnienia, które przepycha resztę obwodu.

Dobrze zainstalowany i właściwie utrzymany system sprężarki powietrza będzie działał od dziesięciu do piętnastu lat. Kluczem do sukcesu jest wiedzieć, jak konserwować każdy z poszczególnych elementów np. złącze pneumatyczne i kiedy dokonywać wymiany.

Części systemu sprężarki

Filtry

Operatorzy umieszczają te filtry tam, gdzie powietrze wchodzi do maszyny oraz w odpowiednich punktach obwodu. Usuwają inwazyjne zanieczyszczenia, które mogą uszkodzić lub zużyć części, spowodować zatkanie przepływu powietrza i skażenie wszelkich wytwarzanych produktów. Dlatego filtry są istotną częścią Twojego systemu. Niektóre mają wymienne wkłady, podczas gdy inne nie.

Zazwyczaj filtr ma warstwę włókien, które pochłaniają, wychwytują lub przyciągają konkretne zanieczyszczenia. Należą do nich para wodna, cząstki stałej gleby lub brudu, mikroorganizmy i krople oleju. Każde z tych zanieczyszczeń istnieje na poziomie mikrona, dlatego maszyna musi je usunąć, ponieważ są zbyt małe, aby operatorzy mogli je zobaczyć.

Kompresor powietrza

Kompresor wciąga cząsteczki do małej, zamkniętej przestrzeni. Wykorzystuje pompkę do zmniejszenia objętości. Zmusza to powietrze do zbliżenia się do siebie, zwiększając ciśnienie. Po osiągnięciu określonego progu sprężarka wypuszcza go do zbiornika magazynowego i wyłącza się.

Sprężarki mogą być:

• śrubowe,
• tłokowe,
• obrotowo-odśrodkowe.

Sprężarki tłokowe są używane w mniejszych zastosowaniach przemysłowych. Modele odśrodkowe są bardzo energooszczędne i charakteryzują się wysokim natężeniem przepływu.

Odbiornik powietrzny

Odbiornik powietrza, zwany także zbiornikiem magazynowym, przechowuje powietrze, gdy nie jest używane. Pomaga kontrolować szybkość zmian ciśnienia, utrzymując wszystkie skompresowane cząsteczki w jednym miejscu. Zbiornik opróżnia się szybko, gdy maszyna jest gotowa do pracy. Posiada odpowiednio zawór nadmiarowy ciśnienia i manometr, aby pomóc w monitorowaniu natężenia przepływu.

Dodatkowo odbiornik pomaga w usuwaniu wody z układu, umożliwiając chłodzenie powietrza i kondensację kropel. Automatyczny lub ręczny spust pomaga w usuwaniu kropel. Dlatego jest istotną częścią maszyny, usuwając zanieczyszczenia, jednocześnie przechowując źródło energii życiowej.

Osuszacz powietrza

Inny rodzaj filtra powietrza, suszarka wspomaga chłodzenie powietrza wykorzystywanego podczas pracy maszyny. Pomaga to w usuwaniu większej ilości cząstek z przepływu powietrza, w szczególności pary wodnej. Jak wspomniano, para wodna może powodować uszkodzenia, więc jest to środek zapobiegawczy. Może również zatrzymywać inne zanieczyszczenia.

Gdy para stygnie, kondensuje się w kropelki. Warstwa membrany lub włókna węglowe mogą je zatrzymać, zapewniając ich usunięcie z systemu. Niektóre warstwy w postaci kartridża wymagają wymiany po kilku użyciach.

Dodaj komentarz